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螺纹加工工厂给数控机床带来的影响

编辑:合肥市以勒机械制造有限公司时间:2019-05-20

当数控车床加工螺纹时,由于其传动链的变化,原则上,其转速应该受到限制,只要它能确保刀具在主轴的每转中沿主进给轴(主要是Z轴)方向移动一个节距。但是,螺纹加工工厂给数控车床加工螺纹时,数控机床会受到以下几个方面的影响:

1,螺纹加工程序部分中指示的螺距(导程)值等于以进给量(mm/r)表示的进给速度f。如果机床主轴速度选择得太高,转换后的进给速度(mm/min)肯定会超过正常值。

2,在位移开始/结束时,刀具将受到伺服驱动系统的上/下频率和数控装置的插补操作速度的限制。由于上/下频率特性不能满足加工需要,一些螺旋齿的螺距可能由于主进给运动产生的“超前”和“滞后”而不能满足要求。

螺纹加工工厂

3,车削螺纹必须通过主轴的同步操作功能来实现,即车削螺纹需要主轴脉冲发生器(编码器)。当主轴速度过高时,编码器发送的定位脉冲(即主轴每转发送的参考脉冲信号)可能会导致工件的螺纹因“过冲”而弯曲(特别是当编码器质量不稳定时)。

因此,在车削螺纹时,主轴速度的确定应遵循以下原则:

1,螺纹加工工厂在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低的主轴转速;

2,当螺纹加工程序段中的引入长度δ1和切出长度δ2(被充分考虑时,即当螺纹进给距离超过图纸上指定螺纹的长度时,可以适当地选择较高的主轴速度;

3,当编码器规定的允许工作速度超过机床规定的主轴最大转速时,主轴转速可以选择得尽可能高;

螺纹加工工厂

4,正常情况下,车削螺纹时的主轴转速(N螺杆)应根据机床或数控系统说明书中规定的计算公式确定。计算公式如下: n螺钉≤n允许/l (r/min),n允许-编码器允许的最大工作速度(r/min); L—工件螺纹的螺距(或导程,mm)。

因此我们在给机器挑选螺纹加工工厂时,要谨慎,这样利大于弊,也能节省很多时间。

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